“虽然有一些政策在推进企业数字化转型，但因为前期要增加投资，一些企业接受不了。”这一点，山东旭能环保科技有限公司副总经理王江涛深有感触。

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旭能环保是一家冷却塔生产商，这几年开始在冷却塔设备上安装传感器，并研发配套的预警系统，成了一家数字化产品服务商。

带传感器、配备冷却塔运行预警控制系统的冷却塔信息采集效率提升了40%，故障发生率降低了60%，安全生产管理效率提升了60%，自动提醒功能还可以减少1名工人，但价格也比原来高出了10万多元。

成本是绕不过的问题。“目前中小企业的订单占我们订单总额的八九成，它们多顾及成本。”王江涛说。

一些客户使用了新产品后，看到了数字化服务带来的实际效益，主动向旭能环保提出能否将该控制系统与自身的数字化管理系统连接起来。

“这个完全能够解决。因为系统是公司自主研发的，核心的东西在自己手中。”王江涛说，公司也由此注意到下游企业数字化转型中的另一个担忧——担心分散找数字化服务商，既提高了成本，系统可能还无法兼容。

今年，旭能环保正进一步研发预警系统的整体解决方案，便于接入客户自身的控制系统。“我们也注意到一些地方采取‘一家牵头总包、各家参与联合分包’的服务模式，后期准备也朝着这个方向努力。”王江涛说。

去年开始，安丘博阳机械制造有限公司就率先走出了这样一条联合之路。总经理闫吉祥介绍，公司专门联合多家企业成立了一家新公司——衡玑承运技改智能科技（潍坊）有限公司，为企业提供智能化、数字化、绿色技改服务。

“这样既能消除客户数据孤岛的担忧，还能争取到更多客户。合作的关键在于建立稳定、合理的利益联结机制。”闫吉祥说，目前公司正积极在省内各市寻找合作商，争取服务更多中小企业。

安丘市工业和信息化局相关负责人宋晓东说，现在不少数字化服务商也在“拉拢”这家企业。因为目前数字化服务商中，软件企业居多，真正做硬件设备的企业少，但系统总归需要设备这个载体才能发挥作用。

5月16日下午，在博阳机械生产车间内，工人们正在调试某啤酒厂定制的机械手。“机械手、机器人等硬件方面，可以由合作企业提供；控制程序编写方面，不仅合作企业可以参与，我们公司也有一批专业人才。公司200多名员工中，设计研发人员占了30%左右。”闫吉祥说，为破解县域招聘技术人员的难题，公司在青岛、潍坊设立研发中心。

“目前，安丘超三分之一的规模以上工业企业专注于工业互联网内网建设，有1000余家企业在电子商务、财务管理、生产制造等不同领域采取‘上云’举措。”宋晓东说。

王江涛说，中小企业数字化转型没有比较成熟的案例可借鉴。从管理环节来说，上ERP等管理软件对人员也有一定要求。目前，旭能环保只有60多人，很多时候是一人多责，上ERP等管理软件后，一人需要看多个模块，可能顾不过来。“我们已经上了CRM（客户关系管理）系统，销售、推广、排产等实现了数字化。待搬迁到新厂区后，可能会加快转型步伐。”